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      常州爾樂干燥設備有限公司

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      當前位置:首頁 > 產品展示 > 干燥設備系列 > 圓盤槳葉干燥機圓盤槳葉干燥機

      臥式圓盤槳葉干燥機

      根據物料特性、污泥處理量、生產要求及我們以往經驗,我們認為選用圓盤空心槳葉干燥機是一種能耗低、處理費用小、處理量大、自動化程度高、連續生產、設備壽命長、維修率少、性價比高的干燥設備形式。
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      詳細說明

       一、物料數據及參數:

      (一)、物料參數和客戶資源

          1、干燥物料名稱:污泥

          2、濕料污泥初水份:≤80%

          3、干燥污泥終水份:≤20%

          4、材質:物料接觸304不銹鋼

          5、原料溫度:20℃

          6、干產量:2噸/時。

             熱源:導熱油爐0.3MPa;

           熱源溫度:180-200℃  


      (二)、初步計算

        1、每小時干污泥產量:

            G干= 2.0T/h=2000 kg/h

        2、每小時水份蒸發量:

            W水=2000×(80-20)÷(100-20)=1500kg/h

        3、每小時40%的干品產量:

            G干= G濕-W水=2000-1500=500kg/h

       4、水分蒸發的總熱耗量:

            Q1= 1500×600kcal= 900000 kcal/h

        5、物料升溫必須的熱量:

            Q2=500×0.4×(100-20)=16000kcal/h

        6、濕物料中水分升溫所必須的熱量:

            Q3=2000×0.8×(100-20)=128000kcal/h

        7、Q總消耗=Q1+Q2+Q3=1044000kcal/h

        8、干燥器蒸發面積200 ℃計算:m2 =13kg水/h(80%烘到20%時m2/13kg水/h經驗值);

            則平均蒸發量為m2/13kg水/h:則W水=1500÷13=115m2

        9、高溫燃氣導熱油爐:200 ℃;

           天然氣耗量:1044000kcal/h÷9300kcal=113m3/h(天然氣熱值9300kcal/m3)。


      (三)、設備選型

          根據物料特性、污泥處理量、生產要求及我們以往經驗,我們認為選用圓盤空心槳葉干燥機是一種能耗低、處理費用小、處理量大、自動化程度高、連續生產、設備壽命長、維修率少、性價比高的干燥設備形式。

          按照處理量及蒸發量要求,圓盤空心槳軸內和筒體夾套采用200℃過熱蒸汽加熱的溫度條件下,把污泥從10%干燥至10%左右含水量的干化污泥,圓盤攪拌干燥機的平均蒸發量為10kg(水)/h.m2左右,那么圓盤攪拌干燥機的干燥面積應為100m2,實際生產放10%余量,則:100×1.1=110m2 ;

          因此選用圓盤攪拌干燥機的型號應為:KJG-110型連續式圓盤攪拌干燥機1臺。     

           生產線圓盤干燥機數量:1套處理系統



      二、污泥項目簡介:

        該項目為處理污泥干化項目;要求設計干品產量為2.0噸/時(用壹套干化設備處理)。

      要將含水率40%的污泥干燥干化(烘干后)至含水率10%左右的干化污泥;干燥設備系統應該包括:燃氣導熱油爐、加料裝置、干燥機、出料輸送裝置、粉塵收集設備、高濕汽冷凝回收裝置、尾氣處理裝置引風排濕系統、控制系統等。


      三、污泥干燥設備基本參數、工藝條件及要求:

      項  目

      名稱

      型號參數

      數量

      備注

      干燥主機

      污泥干燥設備

      圓盤干燥機

      KJG-120

      1套

      按計算及實際操作數據推算;55kw/套;變頻調速

      處理原料

      污泥

      濕料含水率初水率80%
      終水率20%

       

      污泥為偏低酸性原料;含腐蝕性及磨損物質

      處理設備數量

       

      1

       

      加熱熱源

      高溫導熱油爐

      0.3

      MPa

      35kw/套,120萬大卡燃氣油爐

      加熱介質

      導熱油溫度

      200

       

      進料含水量

      初含水

      ≤40%

       

       

      出料含水率

      終水分

      ≤10%

       

       

      濕污泥

      進料溫度

      常溫

      20℃

      工藝數據

      設備材質物料接觸304不銹鋼

      圓盤筒體及圓盤加熱軸為304,上料螺旋機、出料螺旋和旋風碳鋼、冷凝器、水膜噴淋器為304、其余普通碳鋼

      304/Q235B

       

      考慮設備的強度及制造經濟性及使用要求,選用物料接觸304不銹鋼

      污泥水分蒸發量

      1500kg/h.套

      按溫度200℃計算;

      污泥處理量

      2000kg/h.套

       

      污泥成品產量

      500kg/h.套

       

      生產線配套輔機

      上料裝置

      螺旋上料機

      DN300*7000

      1套

      3kw;變頻調速;料斗1000*1300;

      進風

      補償加熱

      100m2

      1套

      進風采用熱風補償加熱;

      粉塵回收

      高效旋風分離器

      XLP-850

      1套

       

      高濕汽回收

      高效冷凝器

      DN-1200-120m2

      1套

      濕氣走向U型

      尾氣處理系統

      尾氣噴淋塔

      DSP-1200

      2套

      1.5kw;水箱4.5m3

      排氣系統

      引風機

      4-72-5A

      2套

      15kw 帶調風閥

      出料

      螺旋輸送出料

      DN200*3000

      2套

      1.5kw;

      設備操作參數及共用消耗

      進料溫度

      常溫20℃

       

      進風溫度

      100-150℃

       

      引風尾氣溫度

      60℃

      冷凝器排氣溫度

      排氣溫度

      不大于45℃

      洗滌塔排氣溫度

      處理量

      2000kg/h

       

      產量

      500kg/h

       

      熱量消耗

      1044000kcal/h

       

      耗水量

      (用于冷凝器和軸承座冷卻,增加使用壽命)

      循環冷卻水

      動力總消耗

      90kw

      整套設備

       

      四、污泥圓盤攪拌干燥機簡介:

        圓盤攪拌干燥機是以導熱油或蒸汽作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入、導出的旋轉接頭。加熱介質進入干燥機轉子內腔,將轉子加熱以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。同時在干燥機的筒體夾套內也導入加熱介質對污泥物料進行加熱干燥,蒸發污泥中的水分。

        被干燥的濕污泥由螺旋上料機連續送入圓盤干燥機中,通過轉子的轉動使污泥翻轉攪拌,充分加熱物料,從而使污泥中所含的水分蒸發。同時物料隨轉子旋轉被推料器推送向出料口,在輸送中繼續攪拌,使物料中滲出的水份繼續蒸發經處理后干燥均勻的合格產品由出料口排出。

        轉子的轉速范圍在3-7rpm之間可調,以控制物料的干燥度和適應現場不同的工藝條件。

      關鍵技術創新點及改進設計

      1)、引進國外圓盤槳葉技術,改進設計并已大批量生產成功應用;

      2)、軸承座整體管件設計及整體車加工,增設冷卻裝置;

      3)、筒體、軸承、軸均設計熱膨脹自由滑動,主機整體框架設計,設備不變形,容易運輸及運行;

      4)、整體加強型設計,強度及使用壽命更有保障;

      5)、換加熱片為圓盤整體焊接,強度更好不易磨損泄露;刮泥板根據物料狀態可增設,每個圓盤4至8個抄板翻抄性能更佳,自動清理對軸盤片污泥保證換熱效果;

      6)、結構設計更緊湊,單臺面積可設計≤250m2 大型槳葉干燥機;

      7)、三星齒輪傳動結構設計,運轉更平衡,降低鏈條傳動帶來的擺動及松緊問題;

      8)、航行干燥工程公司特有的加工及裝配工藝,使設備的同心度更有保障,兩端密封性能更優越;

      9)、可根據不同情況,設計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型;

      10)、熱介進入軸旋轉接頭形式,為一頭進蒸汽另一頭出冷凝水形式,該工藝解決了傳動端葉片不熱短路現象。

      五、污泥類物料圓盤槳葉干燥機特點:

      1、干燥機的轉子和筒體設計緊湊合理,空間占有率低,干燥機的單位體積傳熱面積大,干燥速度快;單位有效容積內擁有換熱面,設備尺寸可減小,處理時間可縮短;

      2、軸勻速旋轉,物料得到均勻攪拌,干燥力度均勻,產物粒度均勻;

      3、通過調節轉速、流程(間歇或是連續)以及干燥時間,可調節的污泥干燥效果得到不同的含水率,如使污泥含水率從80%左右降至40%,30%,20%,10%和5%等;

      4、熱效率高,攪拌混合翻炒效果好,每個圓盤4至8個抄板翻炒性能更佳,雙軸對轉圓盤抄板能自動清理功能;

      5、干燥顆粒運動規律性強,對器件磨損較小,是適合污泥類物料干燥     干化設備。

      6、加熱圓盤為整體壓制而成焊縫少,耐腐蝕耐磨性強,圓盤運行阻力小,設備震動??;

      7、兩軸鑲嵌的方式可使葉片帶動物料形成一層物料薄層,達到薄層換熱的效果;

      8、兩軸相對轉動和刮板的作用可將粘在轉子上的粘結性物料大量的刮掉,保持換熱面的潔凈自動清理,保證換熱效果穩定;

      9、處理物料范圍廣.可廣泛應用于顆粒、粉粒及粘性物料,對于含濕量高低的物料均可干燥,可連續操作,也可間隙操作,是一種適用性很高且節能的干燥設備。

      10、能耗低:

         主軸轉速底,物料傳送系統需要功率小,電耗少。

         以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。1.1~1.2蒸汽/kg/水。


      六、KJG-110型圓盤干燥機干燥污泥系統說明:

        本期工程每小時需處理初水分40%的濕污泥3.0噸。濕污泥輸送設備采用螺旋上料機將污泥從料倉送至干燥機頂部加料口后進入干燥機。干燥機略微傾斜,在轉子的攪拌推動下,在不斷向出料口運動的同時,被高溫導熱油加熱傳熱間接干燥,成為10%含水率的干燥產品,經出料口卸至有軸螺旋輸送機運出裝袋、收藏。

        干燥機轉子、夾套內通入0.3兆帕,200℃的高溫導熱油,間接與物料接觸進行干燥,傳熱后的低溫導熱油由高溫油泵循環至導熱油爐繼續加熱循環。 

      干燥機干燥過程中產生的廢氣(汽),大部分來自物料自身的水分,少量為揮發性氣體。經旋風分離器除塵后進入高濕汽冷凝回收除臭后,廢氣經風機抽吸至尾氣處理設備,尾氣處理設備為噴淋吸收洗滌塔,采用循環噴淋方式降溫除濕,循環水由循環水泵經冷卻器降溫后噴淋,噴淋水中和尾氣中的酸性揮發性氣體,同時降溫去除尾氣中的水蒸氣,冷凝廢液再回到水池。水池中的過量循環水由溢流口流出后再由水泵抽吸加壓后送至污水處理系統處理。


      七、3噸污泥干化處理系統操作定員:

      3噸污泥處理裝置車間所需生產人員如下:

      系統操作及巡檢     1-2名

      系統控制系統操作人員  1名(兼)

      小計:         2名


      9.2、主要組成部分/臺:

      a.傳動裝置:傳動電機;傳動動減速機ZSY-400-90;傳動聯軸器組;傳動齒輪組等。

      b.筒體:夾套加熱筒體、頂蓋、端板、軸密封;保溫及保溫外封等。

      c.空心圓盤軸:2套葉片軸、推料器、刮料器等。

      d.機架、機體支架。

      e.軸承座(水冷保護式);軸承;高溫潤滑油等

      9.3、主機主要性能參數:        

      a.傳動功率:45kw-8;

      b.傳動方式:電機與減速機為聯軸器直連傳動;減速機與傳動軸采用三星齒輪傳動。

      c.主軸的轉速:0~7 rpm。

      d.主設備外型尺寸:11m×2.4m×3.0m;

      e.設備重量(主機):32T左右;

      f.調節方式:變頻器調速

      g.加熱面積:夾套:20m2; 槳葉:88m2;軸:12m2;

      合計總換熱面積:120m2/臺

      h.設備使用溫度:120-350℃

      i.設備材質:主機物料接觸為304不銹鋼、旋風和管道Q235、冷凝器和水膜洗滌塔304;


      9.4、KJG-110型圓盤攪拌干燥機主機設備配置

      序號

      名稱

      規格型號

      數量

      主要材質

      備注

      主機部分

      1

      圓盤攪拌主機內殼體

      KJG-120

      1套

      12mm、304

      法蘭30mm碳鋼Q235B

      2

      圓盤攪拌主機中殼體

      KJG-120

      1套

      8mm 20g Φ108半管

      加強板30mm碳鋼Q235B

      3

      主機端蓋板

      KJG-120

      1套

      碳鋼 內貼304

      30mm碳鋼 內貼304 3mm

      4

      主機保溫

      配套

      1套

      硅酸鋁

      厚度120毫米

      5

      主機上蓋

      配套

      1套

      5mm 304

      法蘭20mm碳鋼

      6

      密封墊及填料

      配套

      全套

      四氟盤根

       

      7

      主機夾套外封

      配套

      全套

      2mm冷卜板

       

      8

      圓盤加熱攪拌軸

      主軸

      Φ377*30

      2根

      20g管

      外包304   3mm

      中心管

      Φ108*6

      2根

      碳鋼20g

      進油口為Φ108變徑Φ89

      主軸頭

      Φ320*900

      2根

      碳鋼20g

      傳動頭進油口

      從軸頭

      Φ320*700

      2根

      碳鋼20g

      導熱油回油口

      槳葉葉片

      Φ1000

      104片

      8mm 304

      與軸加強焊接

      9

      旋轉接頭

      4.0寸

      4套

      HT

      配4根金屬軟管

      10

      聯軸器組

       

      1套

      HT

      電機實配

      11

      減速機

      ZSY-400-90

      1套

      組件

      硬齒面減速機

      12

      傳動電機

      45kw-8

      1套

      組件

      45kw變頻調節

      13

      主機支架

      配套

      1套

      碳鋼Q235B

      30#工字鋼;30#槽鋼;角鋼等

      14

      填料密封箱

      配套

      4套

      碳鋼20g管

       

      15

      軸承座

       

      4套

      碳鋼20g管

      與墻板整體式;水冷卻

      16

      傳動三星齒輪

      M14 55齒2只 M14 37齒1只

      1套

      45鋼鍛件

      3套齒輪


      9.5、污泥上料設備 :干燥機上料采用螺旋輸送機組為上料裝置。

      加料機技術參數

      設備名稱

      配套件

      規格

      材質

      數量

      備注

      上料機輸送機長約7000mm

      機架主體

       

      碳鋼方管

      1套

       

      輸送皮帶

      DN300*7000

       

      1套

       

      軸承

      調心軸承

      組件

      2套

       

      減速機

      方形減速機

       

      1套

       

      電機

      3.0kw

      組件

      1臺

      變頻調節

      料斗

      1000*1500mm

       

      1套

       


      9.6、出料設備 :干燥機出料采用螺旋輸送機作為出料裝置。

      設備名稱

      配套件

      規格

      材質

      數量

      備注

      出料機(螺旋輸送機)輸送機長約
      3000mm

      輸送螺旋

      DN200*3000

      304

      1套

       

      軸承

      調心軸承

      組件

      2套

       

      減速機

      擺線針輪減速機

       

      1套

       

      電機

      1.5KW

      組件

      1臺

       


      9.7、粉塵分離設備

          干燥機粉塵分離采用高效旋風分離器分離回收粉塵旋風分離器型號規格:XF-850型+旋轉下料閥;旋風材質:2.5mm ;


      9.8、高濕汽冷凝器

           列管式冷凝器,濕氣U型走向,冷凝回收效果好,冷凝面積120m2,回收罐1.5m3自動排水泵裝置;


      9.9、尾氣處理設備:干燥機排放尾氣采用尾氣冷水噴淋洗滌塔處理。參數如下:

      設備名稱

      配套件

      規格

      材質

      數量

      備注

      噴淋洗滌塔

      塔體

      DN1200*5000

      304

      2套

      2.0mm

      噴淋器

      DN32

      304

      2套

      2.0mm

      填料

      DN50鮑爾環

      PP

      配套

       

      除沫出水器

      絲網填料出水

      304

      2套

      2.0mm

      篩板

      DN1200

      304

      5套

      2.0mm

      耐酸泵

      1.5kw

      碳鋼襯膠

      2套

       


      9.10、熱風補償系統:

      蒸汽加熱器:100m2;

      形式:U形管翅片式;

      材質:碳鋼鋁片


      9.11、引風系統

      引風機:碳鋼; 4-72-5A  15kw;

      管道:DN400;整套;2.0mm;

      法蘭:碳鋼


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